一、概述

         金山机械DMC型脉冲喷吹袋式除尘器，是在MC型的基础上改进的新型高效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC型脉冲袋式除尘器，改进后的DMC型脉冲喷吹袋式除尘器保留了MC型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而对结构和脉冲阀进行了改进，扩大了袋式除尘设备的应用范围，提高了收灰效率，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度。
         以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，成为企业粉尘治理的较佳选择。

        金山机械本系列除尘器暂时有六个规格，每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式（无灰斗）B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

         二、特点

         1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。
         2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。
         3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构（国产、进口），具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。
         4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。
         5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。
         6、脉冲除尘器控制系统辅之差压监测装置,达到了优化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题更周全，更加切合实际。产品性能优良，故障率低。

         三、设备结构  

         DMC型脉冲喷吹除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况，配制星型卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。

         四、工作原理

         1、过滤原理      
         含尘气体由进风口进入，经碰撞斜挡板，气体中大部分粗颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后，进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。          
         2、清灰原理                        
         随着过滤时间的延续，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值或运行时间达到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先首喷吹管电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间内涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕，电磁脉冲阀关闭，恢复过滤状态。各喷吹管清灰依次进行，从首次清灰开始至下一次清灰开始为一清灰周期。
         3、粉尘收集
         经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中通过卸灰阀等排出。

         五、电气控制

         1、运行和清灰控制
         脉冲喷吹袋式除尘器的运行和清灰由工业自动化系统通用的MODICON系列PLC（可编程控制器）来控制，有手动和自动两种控制方式。自动方式下的自动程序，完成除尘运行和清灰过程。在检修或调试时使用手动控制方式；除尘运行和清灰时采用自动控制方式。
         清灰控制方式既可以采用定时法，也可采用定阻法。
         定时法是按设定好的时间程序进行逐排清灰。
         定阻法是利用压差变送器，将滤袋内外压差信号转化为电信号传递给PLC，对压差进行监控，当压差信号大于设定值时，PLC按设定程序控制除尘器进行逐排清灰。
         2、温度监视
         当采用定阻法时，控制系统还兼有温度监视功能，当由于某种原因使得除尘器内部温度超过设定温度时，控制系统发出高温报警。
         3、电器保护
         设有过载和短路保护。金属部分均设有可靠的接地，以防造成人身电击危险。 
         4、环境适用
         DMC—Ⅲ型脉冲喷吹袋式除尘器的电气控制箱采用防水防尘结构，可以在恶劣的环境中使用。

         六、参数表

          七、安装与调试

         1、安装 
         （1）脉冲喷吹袋式除尘器的安装顺序为：①除尘器基础 ②底部结构钢（支架）③灰斗④箱体⑤上箱体⑥输灰系统⑦清灰装置及储气罐⑧压差系统⑨滤袋、袋笼⑩检修门⑾梯架。  
         （2）脉冲喷吹袋式除尘器的安装应符合《袋式除尘器的安装技术要求与验收规范》（JB/T8471-96）。    

         2、安装注意事项 
         （1） 安装前请先仔细阅读使用说明书及提供的图纸资料，并按发货清单检查零部件的数量及质量，如有问题应及时处理或与我公司联系。       
         （2）照安装顺序安装时，每一步骤都必须进行质量检验，确保无误后方可进行下一步骤的安装。   
         （3）设备吊装要注意防止变形，我公司设备出厂时，对重要部件均焊有吊耳，请使用吊耳进行吊装
         （4）气动系统组装时，管路部件必须清理干净。
         （5）滤袋不得有任何损伤，每安装一只滤袋必须马上安装袋笼。  
         （6）设备安装完毕后，必须重新对所有需加润滑油处加润滑油。 
         3、调试
          ① 按既定阻值，脉冲宽度，脉冲间隔等设定好控制仪表。
          ② 使电磁脉冲阀动作顺序正确，各喷吹管清灰顺序正确。
          ③ 喷吹用压缩空气压力应保持在5-7Kg/cm2。
          ④ 检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常，如有误需将其进行调整。
          ⑤ 进行设备空负荷运行调试，要求各部分运行正常。　
          ⑥ 进行设备带负荷运行调试，要求各部分运行正常，并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期（定阻法或定时法）。

         八、维护及保养

         1、为了运输方便，本型号除尘器大于80袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
         2、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋面朝外装好后，上口涨紧圈卡在花板上。
         3、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
         4、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注入润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
         5、根据除尘系统的吸尘情况进行定期排灰。
         6、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定定期积水排放。脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。
         7、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏、并应及时维修或更换。 
         8、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
         9、根据易损件清单，定期检查易损件使用情况并及时更换。
         10、定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
         11、定期检查压差变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
         12、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。

        地址:山东省安丘市新安街道锦山街中段路南

        电话:13964701658

        传真: 0536-4380656

        网址:http://www.aqjsjx.com