1、概述

        LSF螺旋提渣机也叫砂水分离器，是碱液制备和需要砂水分离工序的主要设备之一，该设备用将乳液中的灰渣提出。

        2、结构特征与工作原理

      石灰消化提渣机的结构，提渣机由螺旋轴、槽体、传动装置三部分组成，螺旋结构多为实体和带式螺旋叶片，螺旋倾斜角度一般为24°（或20°），槽体为U型。

        工作原理：乳液由上部进入提渣机槽体底部，乳液中的灰渣经螺旋叶片输送到上部，使之与乳液分离，并由出渣口排出，石灰乳液则由斜槽上的乳液出口抽出，进入下一步的反应。

        本设备由于采用了螺旋提渣，取代了以前的耙式结构，使耙齿的往复式运动改为螺旋的连续式运动，大大提高了工作效率，不仅简化了结构，降低了成本，而且延长使用寿命，使维修更加方便。

        3、技术特征

       4、安装、调试

        消化器与提渣机应分别在制造厂内作为整机装配，并作试运转，经检查正常后方可发货。

        ①、可按如下顺序进行安装：

        Ⅰ、首先根据基础图核实所打基础的安装尺寸是否合乎要求。

        Ⅱ、先将消化器安装就位，但不要灌浆，再与提渣机对接，在对接时必须保持槽底与地面倾斜24°、（20°），并且使槽体上面水平，对正后方可焊接，焊接时要注意两点：

        ⑴对接焊口应牢固，不可有渗漏现象。

        ⑵焊后筒体与槽体不应有较大变形。

        Ⅲ、消化器与提渣机对接完毕后灌浆固定。

        ②、试运转：

        Ⅰ、首先检查各工艺接口是否正确。

        Ⅱ、检查各联接部位螺栓螺母的坚固情况是否良好。

        Ⅲ、检查消化器筒体与提渣机槽体内是否有异物，如有异物应及时清理。

        Ⅳ、检查减速机油位及各润滑部位是否加足润滑油。

        Ⅴ、检查完毕后，消化器与提渣机应分别进行空车试运转，试运转时首先 应点动试车，待确认没有异常情况方可启动电机。空车连续运转不得小于4小时，运转时应注意搅拌装置与螺旋装置是否平稳。

        Ⅵ、然后进行盛水试车。

        5、使用、操作

        Ⅰ、石灰在进入消化器前应先进行粉碎，其粒度一般不超过30mm。

        Ⅱ、开机顺序：⑴起动提渣    

                      ⑵起动消化器   

                      ⑶进绿液   

                      ⑷进石灰

        Ⅲ、停机顺序：⑴停止石灰进料    

                      ⑵停止绿液进入    

                      ⑶待提渣机提空时，方可停机。

        长时间停机时应放掉筒体内的液体，并清洗干净。

        6、维护、保养

        设备的维护保养对于延长设备的使用寿命非常重要，平时要经常检查各联接部位是否松动，提渣机底部密封盘根是否漏水，轴承润滑是否良好等情况，特别是当设备连续运转时，应每24小时往润滑部位注一次润滑油，而且要每月进行一次小的检修，每半年进行一次大的检修，每次检修时都要注意轴承等易损件是否良好，而减速箱内的润滑油要每半年更换一次。

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